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塔式起重机在拆装时需要注意哪些地方才能预防事故的发生

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发表于 2015-12-11 17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
  塔式起重机在拆装时需要注意哪些地方才能预防事故的发生
  塔式起重机在安装过程中不注重细节就很容易造成事故,有些施工人员违规操作,或者没有认真检查塔式起重机的各项目性能,或者没有详细了解到有可能发生的一些非人为因素等等,如天气状况变化,供电情况变化等。而发生事故较多的是拆装时销轴脱落,前后臂受力不平衡而引起的折臂伤人事故。其次,由于频繁拆装,受力变化大,塔身顶升或降落时爬爪未就位或上部结构不平衡等原因造成的事故。从统计数据分析来看,拆装事故诱发原因主要如下:
  (1)拆装作业时,为图省事方便,违反操作规程,先拆起重臂,此时平衡臂上配重未拆除,导致重量不平衡,发生塔式起重机折臂事故。因此塔式起重机安拆时要注意塔式起重机前后臂的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
  (2)顶升作业后,引入标准节之前,旋转起重臂,造成折臂事故。由于此时塔身与起重臂,平衡臂仅靠套架连接,必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住,严禁回转起重臂作业。顶升中如发现故障,必须立即停止顶升,进行检查,待故障排除后方可继续顶升。对于短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。
  (3)动臂式塔式起重机,拆装时行走轮滑动,此时未将夹轨钳夹紧,导致整机倾覆。在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以及在立塔初始阶级最为不利,随着塔架起升则减小。在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此,在塔架开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察,特别注意夹轨钳的夹紧状况。
  (4)塔式起重机拆除作业时,违反操作规程,提前拆除标准节螺栓使塔式起重机处于失稳状况而倒塔。由于此时拆除塔身标准节,上部结构的重心未进行平衡,势必造成上部结构向重的方向倾翻。这时顶升套架的强度已不足以支承不平衡的上部结构,发生破坏。
  (5)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,出现一处螺栓拆装困难,采用以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)寻找平衡点。应绝对禁止,这时套架的强度也不可能支承上部结构。正确的做法是将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。
  (6)塔式起重机顶升时,主要由顶升套架和2侧的爬爪支座支撑,而当爬爪支座发生裂纹和损坏时,再次顶升时就造成破坏,此时顶部标准节已经拆除,回转下支座与塔身之间有一节标准节的距离,套架连同上部结构一起下落。造成平衡臂、起重臂弯折。这就要求我们拆装人员在安装拆卸时,一定要加强对关键部件的检查和监督,及时采取措施。
  (7)拆卸前、后臂不平衡出现上翘现象,对打销轴人威胁最大,甚至有生命危险。拆卸前、后臂应严格按照使用说明书要求,选择吊点,找出吊索的平衡点。吊索的夹角不要超过120~,夹角超过l20o使吊索产生一个巨大的水平分力,产生断裂。
  (8)在拆除附着式塔式起重机的锚固装置时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆锚固装置。当拆锚固装置时,塔身自由高度超过独立高度时,就会发生倒塔事故。
  综上所述,为进一步减少塔式起重机拆装过程的事故发生,主要应加强对起重设备管理人员及操作人员的培训,提高他们的业务素质。特别应注意塔机拆装中的工艺要点,如高强度螺栓的预紧力矩,销轴的轴向固定,顶升横梁与顶升踏步的可靠支承,安装和顶升时上部结构的平衡。同时,安装后的起重机械要经过法定检验机构检验,合格后方可使用。
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